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    铝模施工技术解析

    【摘要】:
    铝模打包进场分区域打包并在打包件上贴上编号和楼层中所在区域位置铝模安装前现场准备根据平面布置图划分出铝模板堆放区,由于第一批铝模板数量较多适当的应加宽堆放区域范围。柱墙钢筋应全部绑扎完成,并验收合格。铝模板施工工艺较传统木模板的一大不同之处在于,模板安装无法与钢筋安装穿插施工。只有等柱墙钢筋绑扎完成后,安装铝模板,铝模板安装完成后,绑扎梁板钢筋。铝模安装顺序铝模板吊装上楼时按照打包件标注的位置分户

    铝模打包进场

    分区域打包并在打包件上贴上编号和楼层中所在区域位置

    铝模安装前现场准备

    根据平面布置图划分出铝模板堆放区,由于第一批铝模板数量较多适当的应加宽堆放区域范围。

    柱墙钢筋应全部绑扎完成,并验收合格。铝模板施工工艺较传统木模板的一大不同之处在于,模板安装无法与钢筋安装穿插施工。只有等柱墙钢筋绑扎完成后,安装铝模板,铝模板安装完成后,绑扎梁板钢筋。

    铝模安装顺序

    铝模板吊装上楼时按照打包件标注的位置分户吊装到位,并按照以下流程吊装上楼,分户安装人员不得拿取非本户的构件,以避免构件混用。

    与传统木模板又一大不同之处,铝模板需要进行2次大的校核工作

    施工工艺流程及质量要求

    1)施工测量放线:要求测量出墙、柱的轴线、边线、30控制线并标示清楚。放线完毕后目测墙身钢筋是否在边线内,并留有相应的保护层

    2)使用水平仪测量混凝土地面平整度是否控制在8㎜内,如果超过范围,需要做相应的剃凿找平处理。否则铝模根部在浇筑混凝土时容易烂根、漏浆。

    3)模板在安装前,施工缝处即已浇筑的混凝土表面必须进行剔凿,露出石子,并清理干净。用Φ16钢筋制作成马凳铁形状,用于斜拉斜顶预埋件。

    4)木模和铝模结合层,安装前外墙、电梯井、采光井应弹上标高线,并打上钢筋以作起步定位用(特别是凸窗部位最易变形)。

    5)支设模板前必须均匀涂刷脱模剂;为防止脱模剂量过多流至污染地面,所以只刷模板上半部分,下半部分让它自由流匀即可;严禁在铝模表面涂刷废机油。(脱模剂:QL-6000全水性铝模脱模剂)

    施工工艺流程及质量要求

    6)焊接墙身定位筋,墙身定位筋的位置必须满

    足如下要求:

    ①墙端头及转角处必需有定位筋,定位钢筋不得小于Φ10,水平方向的间距不能超过450mm

    ②在剪力墙端部需要沿高度方向每隔900mm设置1根混凝土内撑。以此保证剪力墙截面尺寸。

    ③木模与铝模结合层外墙、采光井、电梯井必须弹标高线并打上钢筋定位桩,以便支撑铝模板。

    (7)铝模安装顺序

    安装竖向结构模板(墙、柱)